当选用高速切削加工用刀柄的方法

选用高速切削加工用刀柄的方法

为缩短生产周期，降低加工成本，各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中，有些企业，其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没有合适的刀具、刀柄相配合，则会损坏机床主轴的精密轴承，降低机床的寿命。因此，在确定采用高速切削加工时，应能在种类繁多的刀柄系统中，正确选择适合高速切削加工用的刀柄系统。 适合高速切削加工的刀柄系统?

(1)ER弹性夹套?

这种夹紧系统是当前较流行的。由于其性价比较高，在欧美及我国市场广泛认同。尽管其价格高于PG/TG弹性夹套，但因其精度高，所以适为大家推荐济南科盛实验装备有限公司钛不能采取布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量白粉企业的产能集中度不断爬升合于高速切削加工。该系统的优点是：①同心度较好；②相对小的本体直径；③夹紧力大；④需要一个平衡的螺帽系统；⑤不同类型的密封圈。?

(2)热缩式刀柄?

采用新的技术和设计。尽管它对所夹持的刀具有一定的要求，并需特殊的设备，但它具备了以下特点，所以备受某些领域特别是模具工业越来越多用户的青睐。?①同心度较好；②相对小的本体直径；离心力低；③均匀的材质；④夹紧力大；⑤动平衡可以省去与传统材料与相干部件连接度很高；⑥本体经热处理；⑦有加热系统。?

(3)强力铣夹刀柄?

这种刀柄大多适于夹持大直径刀具。主要优点是同心度好、夹紧力大。?

(4)高精度HP(High Precision)夹套?

采用新的技术和设计。尽管与ER弹性夹套相似，但夹紧方式是通过定位而不是螺纹，其精度可提高3倍，其价格比液压夹套低。该夹套的主要优点是：同心度好、夹紧力大、本体直径小、易于清洗、离心力小、易做动平衡。?

(5)液压刀柄?采用新的技术和设计。由于采用了液压技术，所以装卸方便，定位准确。其优点是同心度好、本体直径小、易于清洗、离心力小。?在特殊情况下，允许用面铣刀柄及特殊设计的刀柄